|
 
Tekniikan Maailma 1/01, Antti Kurkela
Kohti vedyn aikaa
"Kivikausi
ei loppunut kivien loppumisen takia. Öljyn aika loppuu,
mutta ei öljyn loppumisen takia", Saudi-Arabian
entinen öljyministeri Sheikki Ahmed Zaki Yamani totesi
viime syyskuussa. Vaikka öljyvarat eivät ennusteiden
mukaisesti loppuisikaan, vedystä on tulossa sekä
ympäristön että talouden kannalta järkevin
ja lopullinen ratkaisu energiajärjestelmäksemme.
Tutuin
energian siirtoaine on sähkö. Vetyä voidaan
käyttää samaan tarkoitukseen. Kumpaakaan näistä
ei esiinny missään vapaana, vaan niitä on jotenkin
tuotettava. Sähköllä sinänsä voi
tehdä vaikka mitä, kuten muuttaa se pyöriväksi
liikkeeksi, mutta pitkien siirtomatkojen aikana tulee energiahäviöitä.
Sähkö on myös korkeasta jalostusasteesta johtuen
muita energiamuotoja kalliimpaa. Tämän vuoksi vety
on tulossa sähkön rinnalle energiaa siirtämään.
Ilmalaiva
Hindenburgin onnettomuus vuodelta 1937 on ollut suurimpia
vetytalouden esteitä. Media kävi saksalaisten ilmalaivojen
kimppuun kuumentuneessa kansainvälisessä tilanteessa:
elettiin jo tapahtumia, jotka johtivat toisen maailmansodan
syttymiseen. Filmillä näkyvät liekit kuitenkin
syntyivät ilmalaivan kelluketankkien palavasta kankaasta
ja moottorien polttoaineesta.
Syttymissyy
lienee ilmalaivan ja maapotentiaalin välinen jännite,
joka syntyi laivan leijuessa ankkuriköysien varassa.
Vetyvuotoa ei ilmalaivalla havaittu. Se olisi todennäköisesti
kyllä huomattu, sillä vety oli hajustettu valkosipulilla.
Onnettomuudesta
selvisi hengissä 62 henkilöä ja 35 menehtyi.
Tämä olisi hyvä selviytymisprosentti kerosiiniajan
ilmaa raskaammilta lentokoneilta ja vastaavilta aluksilta
maahansyöksyssä. Ilmalaivaa onkin jälleen viime
vuosina alettu pitää hyvänä vaihtoehtona
esimerkiksi tavarankuljettamiseen. Samoin vety bensiinin korvaavana
polttoaineena on herättänyt melkoisesti mielenkiintoa
autoteollisuuden piirissä.
Monia
valmistustapoja
Vedyn
valmistuskeinoja on useita. Elektrolyysissä vettä
hajotetaan sähkövirran avulla alkutekijöihinsä
vety- ja happikaasuksi. Koska alhainen jännite riittää,
olisi tämä hyvä aurinkokennoilla tehdyn sähkön
varastointi- ja siirtotapa. Toisaalta kennot tietenkin sijaitsisivat
aurinkoisessa etelässä, joten siirtomatkasta teollisuusmaihin
tulisi erittäin pitkä.
Aurinkokennotekniikan
kehittyessä kennojen hinnat ovat laskeneet. Pitkällä
tähtäimellä niiden käyttö vedyn tuottamiseen
ei sinänsä vaikuta aivan mahdottomalta ajatukselta.
Lisäksi kennot kestävät vuosikymmeniä,
joten hinta muodostuu lähes kokonaan kennosysteemin valmistamisesta
ja pystyttämisestä. Polttoainekustannuksiakaan ei
aurinkokennojen käytöstä synny. Sijoituspaikan
on oltava mahdollisimman hyvässä auringonpaisteessa,
sillä mainituista eduista huolimatta riittävän
kokoisen kennoston rakentaminen on joka tapauksessa kallista.
Tuulienergia
on nykyisin jo melko kilpailukykyistä. Tuulivoimalla
valmistetun vedyn siirtäminen tulisi aurinkokennolla
tehtyä vetyä halvemmaksi. Samalla voitaisiin myös
jossain määrin varastoida tuulienergiaa. Polttoainekustannukset
ovat tietenkin tässäkin tapauksessa nolla, mikä
voi olla hyvä asia polttoaineen hinnan ollessa epävakaa.
Vetyä
voidaan valmistaa myös kaasusta tai muista hiilivedyistä,
jopa kivihiilestä. Maakaasu koostuu enimmäkseen
metaanista, joka on yksinkertaisin hiilivety. Monissa tapauksissa
vetyä valmistetaankin aluksi maakaasusta. Tosin tällöin
hiilen lämpöarvo menetetään, ja vedystä
tulee vääjäämättä maakaasua
kalliimpaa. Vety voidaan erottaa maakaasusta myös käyttökohteessa
suhteellisen yksinkertaisella reformerilla. Vaikka tällöin
ei voi puhua varsinaisesti vedyn käyttämisestä
energian siirtovälineenä, olisi suunta oikea.
Nestemäistä
polttoainetta on helppo käsitellä ja tankata autoihin.
Tämän vuoksi ensimmäiset vetykäyttöiset
autot saanevat tarvitsemansa vedyn metanolista, joka on kevein
nestemäinen vetyä sisältävä yhdiste.
Metanolia – joka on siis keveintä alkoholia –
voidaan tehdä kivihiilestä, maakaasusta tai biomassasta.
Hiilivaroja riittää pitkälle tulevaisuuteen,
mutta niiden polttaminen perinteisillä tavoilla ei ole
vedynaikan kannalta siedettävä ratkaisu. Mikäli
kivihiilestä tehdäänkin metanolia, kivihiilen
käytön hyötysuhde paranee ja osa epäpuhtauksista
poistuu. Kaasuvarojakin on vielä reilusti jäljellä,
mutta niiden kuljettaminen on nesteitä ongelmallisempaa.
Periaatteessa
metanolin käsittely on hallinnassa ja sitä voidaan
tankata autoilijoille tuttuun tapaan. Metanoli on tosin myrkyllistä
ja syövyttää monia aineita, joten jakelulaitteistoa
pitäisi uudistaa. Säilytys on kuitenkin huomattavasti
helpompaa kuin vedyn säilöminen sellaisenaan. Varsinaisen
vetytalouden sijaan toinen vaihtoehto on metanolitalous.
Vetyä
on ajateltu valmistettavan myös bensiinistä. Bensiini
sisältää kuitenkin melkoisen sekoituksen hiilivetyjä,
ja pelkän vedyn irrottaminen siitä on hankalaa.
Hyötysuhde jää huonoksi. Bensiinin ehdottomia
etuja ovat käyttövalmis jakelujärjestelmä
ja kaikesta huolimatta edullinen hinta. Toisaalta bensiinin
käyttö ei vähennä riippuvuutta öljystä.
Kuljetus-
ja säilytysongelmia
Vetyä
on yhtä hankala varastoida kuin muitakin kaasuja. Oikeastaan
vähän hankalampi, sillä pienen molekyylikokonsa
takia se vuotaa herkästi. Ilmaan päässyt vety
pyrkii kevyenä kaasuna haihtumaan vauhdilla ylöspäin,
joten se muodostaa huonosti syttyvää seosta avoimeen
tilaan. Haihtuminen on nopeaa, esimerkiksi Hindenburgin tapauksessa
suurin osa ilmalaivan kellukkeen vedystä ei ehtinyt palaa,
ennen kuin seos oli jo muuttunut liian ohueksi syttyäkseen.
Vety
palaa nopeasti näkymättömällä, erittäin
kuumalla liekillä ja palovaikutus kohdistuu ylöspäin.
Palamisen vaikutus kudoksiin on korkeasta lämpötilasta
huolimatta usein pienempi kuin esimerkiksi hiilivetyjen. Ainetta
käsiteltäessä on noudatettava äärimmäistä
varovaisuutta, mutta mihinkään hysteriaan ei ole
tarvetta.
Nykyisillä
kuitutankeilla voidaan vetyä paineistaa suhteellisen
järkevästi ja taloudellisesti. Avaruusaluksissa
on käytetty myös nesteytettyä vetyä. Nesteyttäminen
vaatii maan päällä kuitenkin energiaa. Miinus
253-asteisen polttoaineen käsittely on lisäksi kallista
ja vetyä haihtuu koko ajan tyhjöeristetyistä
tankeista huolimatta. Suomessa valmistettiin muutama vuosi
sitten nesteytetylle maakaasulle soveltuvia tankkereita, joilla
rahdataan energiaa Arabian niemimaalta Japaniin. Nesteytetty
vety liikkuisi suunnilleen samanlaisella aluksella.
Pienen
molekyylikokonsa ansiosta vety saadaan sitoutumaan moniin
metalleihin. Se aiheuttaa näihin metalleihin vetyhaurautta,
minkä vuoksi ne ovat olleet aikaisemmin jokseenkin hyödyttömiä.
Vety erotetaan seoksesta eli hydridistä lämmittämällä.
Järjestelmä on usein vain turhan painava ja kallis,
eikä se ole tällä hetkellä kovin lupaava
ainakaan autokäytössä. Vetyä voidaan imeyttää
vastaavasti myös hiileen.
Varastointimenetelmien
viimeaikainen kehitys on tuonut puhtaan vedyn lähemmäs
autoja, eikä sen käyttö niiden energianlähteenä
vaikuta tällä hetkellä täysin mahdottomalta.
Kaikilla mainituilla menetelmillä vetyä saadaan
säilöttyä hieman alle kymmenen painoprosenttia
säiliön painosta, mikä riittäisi jo 500
kilometrin ajeluun. Vedyn varastointitekniikat ovat kehittyneet
siinä määrin, että pelkän vedyn käyttö
auton polttoaineena näyttää järkevältä.
Vetyä
voidaan lisätä myös maakaasun sekaan kymmenisen
prosenttia ilman, että kaasua käyttäviä
laitteita, kuten lämmittimiä ja helloja, tarvitsee
muuttaa. Ennen kuin kaikki toimii vedyllä, maakaasun
terästäminen on yksi hyvä vaihtoehto. Tällä
tavalla voitaisiin käynnistää suurisuuntaiset
elektrolyysilaitokset ilman, että vetyputkia tai varsinaista
käyttöä vedylle vielä olisi. Sähkönlähteeksi
sopisi esimerkiksi norjalainen vesi- tai tuulivoima. Kaasuputketkin
ovat sopivasti valmiina.
Polttoa
kennossa
Pelkkä
vedyn polttaminen olisi sen korkean hinnan vuoksi haaskausta.
BMW on esitellyt vetykäyttöisiä polttomoottoriautoja,
mutta polttoaineen kalleuden vuoksi idea ei tunnu kovinkaan
tuotantokelpoiselta. Lisäksi polttomoottorille tyypillisesti
palotapahtumassa syntyy typen oksideja, joita on hankala poistaa.
Vedystä
kannattaa tehdä sähköä polttokennolla,
jossa vety yhtyy happeen ja reaktion seurauksena syntyy vettä.
Palaminen on tietenkin määritelmältään
aineen kemiallista yhtymistä happeen ja esimerkiksi auton
ruostuminen voidaan määritellä niin, mutta
minkäänlaista palamista liekkien muodossa ei polttokennossa
tapahdu. Muilla kielillä laitteen nimi on polttoainekenno,
joka kuvaa tapahtumaa paremmin.
Autokäyttöön
tehtyjen kennojen reaktio toimii aina vedyllä ja ilmassa
olevalla hapella. Reaktiossa voi olla mukana vedyn sidoshiiltä
tai vaikkapa ilmakehän typpeä ja muita kaasuja,
mutta varsinaiseen kennoreaktioon ne eivät osallistu.
Tosin
tähänkin on poikkeus: kehitteillä on kiinteäoksidikenno,
johon voidaan syöttää suoraan hiilivetyä
ja muista kennotyypeistä poiketen myös hiilen osuudella
voidaan tuottaa sähköä. Yhdistämällä
polttokenno kombivoimalaan saadaan jopa 70 prosentin sähköhyötysuhde.
Liikennevälineissä tätä kennotyyppiä
sovelletaan mahdollisesti laivoissa, junissa ja kuorma-autoissa.
Ensimmäiset sovellukset tulevat olemaan sotilaallisia.
Polttokennot
keksittiin 1800-luvulla. Ne kehitettiin luotettavasti toimiviksi
avaruusohjelmien tarpeisiin. Avaruusaluksien nestemäinen
vety ja happi toimivat rakettipolttoaineena ja niillä
tuotettiin polttokennoissa aluksen tarvitsema sähkö.
Sähkön lisäksi kennoista saatiin juomavettä
astronauteille.
Polttokennotekniikalla
saadaan noin 40–50 prosenttia energiasta sähkönä.
Kennotyypistä riippuen loppuosa on hyödynnettävissä
lämmöksi ja kenno voidaan liittää sähköntuotannossa
kombiprosessin osaksi. Koska polttokennosta ei synny käytännössä
saasteita, kennot voidaan sijoitella hajalleen. Tällöin
kenno voi olla esimerkiksi taloyhtiössä, jolloin
se tuottaa käyttölämmön hukkalämmöstä
ja sähkön paitsi yhtiön tarpeisiin, mahdollisesti
myös myyntiin. Sähköllä voidaan sitten
käyttää vaikka pientalojen lämpöpumppuja.
Autoissa kennon ja sähkömoottorin yhdistelmän
hyötysuhde on kaupunkiliikenteessä huomattavasti
perinteistä polttomoottoriautoa parempi.
Polttokennoauto
on avainasemassa
Polttomoottori
on tähän asti ollut ainut lähes ainut autojen
voimanlähde. Tunnetut öljyvarat, jotka riittävät
ennusteiden mukaan edelleen viideksikymmeneksi vuodeksi, alkavat
kuitenkin olla hankalissa paikoissa ja niiden hyödyntäminen
tulee kalliiksi. Öljyntuottajamaiden järjestön
OPEC:n ulkopuoliset "mustan kullan" varat hupenevat,
joten OPEC:n vaikutusvalta koko öljytaloudessa kasvaa
entisestään.
Polttokennoauto
kokoaa kaikki uudenlaiseen, entistä parempaan autoon
tarvittavat palikat yhteen. Virtalähteestään
huolimatta kyseessä on puhdas sähköauto. Vaikka
aluksi käytettäisiin fossiilista alkuperää
olevaa polttoainetta vedyn tuottamiseen, paranee hyötysuhde
kuitenkin ratkaisevasti ja vetyä käyttävät
kennot saadaan tuotantoon.
Hybridiautoksi
kutsutaan yleensä polttomoottorin ja sähkömoottorin
yhdistelmävoimanlähdettä. Hybridi, joka on
siis eri asia kuin vetyä sisältävä yhdiste
eli hydridi, tarkoittaa yleisesti sekasikiötä tai
sekamuotoa, joten teoriassa muunlaisiakin yhdistelmiä
voi olla. Sähkömoottorin koko voi vaihdella, mutta
joka tapauksessa se on enemmän tai vähemmän
sähköauto.
Mikäli
polttoaineen kulutukselle suunnitellut erittäin tiukat
rajat toteutuvat, hybridin käyttö on välttämätöntä
suurissa ja keskikokoisissa autoissa kaupunkikulutuksen kurissa
pitämiseksi. Samasta syystä polttokenno-akkuhybridi
ei ole mikään huono ajatus: polttokennoa ei nimittäin
voi käyttää jarrutuksen liike-energian hyödyntämiseen
toisin kuin sähkömoottoria.
Polttokennon
tie auton alle on ollut pitkä. Avaruuslennot eivät
olleet kovinkaan kriittisiä kustannusten suhteen, mutta
autot täytyy tehdä halvalla. Katalyyttinä tarvittavan
platinan määrä on saatu vähenemään
murto-osaan. Vielä kymmenen vuotta sitten platinaa ei
olisi riittänyt autojen polttokennoistamiseen. Nyt raaka-aineita
riittää, ja kennojen kilohinta on saatu pudotettua
puolesta miljoonasta US-dollarista suunnilleen viidenkymmenen
taalan tasolle.
Autojen
polttokennoissa on platinaa, jotta voitaisiin käyttää
hinnaltaan kohtuullista hiilivetypohjaista polttoainetta.
Pelkän platinan hinta henkilöautoa kohden on tällä
hetkellä noin 200 dollaria.
Polttokennojen
koko ja paino on saatu aisoihin. Henkilöautoon riittävä
kenno vie tilaa parin virvoitusjuomakorin verran ja saman
verran tarvitsee metanolireformeri. Pisimmällä kehitystyössä
lienee kanadalainen Ballard, jonka kanssa teolliseen yhteistyöhön
ovat lyöttäytyneet DaimlerChrysler ja Ford. Myös
GM:n puitteissa Opel on kehittänyt polttokennoa omiin
malleihinsa.
Mercedes-Benz
on esitellyt lukuisia polttokennoautojaan myös julkisesti
ja tuotantoa suunnitellaan tämän vuosikymmenen puolivälissä.
Tehtaan ilmoitus merkinnee sitä, että tekniset ja
taloudelliset ongelmat on ratkaistu ja nyt rakennetaan lopullista
tuotetta. Kohteena on todennäköisesti A-malli, jossa
on jo suunnitteluvaiheessa varattu välipohjaan tilaa
vaihtoehtoisille voimalaitteille. Joidenkin havaintojen mukaan
kölipainon lisäys tekisi autolle hyvää.
Tavoite
muutaman vuoden päässä
Energiatalouden
muutoskausi tulee kestämään kauan ja joka tapauksessa
vaihtoehtoisia polttoaineita on kohta useampia. Öljyn
ylivallasta lienemme oppineet sen, ettei yhteen energialähteeseen
kannata sokeasti luottaa. Sen murentuessa tulossa on todella
mielenkiintoisia autotekniikan uutuuksia.
Ensimmäisenä
polttokennovaihtoehtona markkinoille tullee Mersun linja-auto,
joka voisi olla todellinen vaihtoehto myös Suomessa esimerkiksi
metron sijaan. Polttokennolinja-autoja toimitetaan kahden
vuoden päästä 1,25 miljoonan euron hintaan.
Mukana seuraa varsin täydellinen huoltopaketti.
Polttokennotekniikalla
varustetulle henkilöautolle on jo annettu arviohinta.
DaimlerChrysler on kertonut tuovansa sellaisen markkinoille
2004, ja hinnan sanotaan olevan dieselauton luokkaa. Pienen
kulutuksen takia polttoainekulut pysyvät niin ikään
kurissa. Jaa, että mistäkö sitä polttoainetta
saa? Ainakin Shelliltä, joka on ilmoittanut, että
polttoainetta on saatavilla, kun autojakin on.
Polttokennot
POLTTOKENNOSSA syötetään polttoainetta
ja hapetinta sähkökemialliseen pariin, jolloin
pari tuottaa sähköä. Yleensä polttoaine
on vety joko sellaisenaan tai sitoutuneena esimerkiksi
hiilivedyksi. Hapettimena toimii happi, jota saadaan
kätevimmin ilmasta maan päällä käytettävissä
kennoissa.
Polttokenno
on periaatteessa primääripari, eli paristo,
johon syötetään koko ajan reagoivia aineita.
Normaalissa paristossahan reaktio perustuu syöpymiseen
ja pari on kertakäyttöinen. Jos pariin voidaan
ladata sähköä, kyseessä on sekundääripari
eli akku.
Polttokennossa
ei tapahdu varsinaista liekkejä ja savua synnyttävää
palamista. Pelkällä vedyllä toimivissa
kennoissa ei synny haitallisia savukaasuja ollenkaan,
ja muillakin polttoaineilla päästöjä
tulee muihin energiantuotantotapoihin nähden äärimmäisen
vähän. Itse kenno ei pidä ääntä,
mutta puhaltimet aiheuttavat jonkin verran melua.
Kehityshistoriaa
Polttokennot
ovat vanha keksintö. Italialainen fyysikko Alessandro
Volta (1745–1927) kehitti ensimmäisen sähkökemiallisen
parin jo noin vuonna 1800. Hän nimitti keksintöään
keinotekoiseksi sähkörauskuksi, koska hän
oli tutkinut sähkörauskun sähköntuottoelintä.
Elin on kehittynyt lihaskudoksesta ja siinä on
suuri määrä sarjaan kytkettyjä "kennoja",
joilla rausku kehittää jopa 300 voltin jännitteen.
Kyseessä on siis oikeastaan luonnon oma polttokenno,
jossa kennoon syötetyistä aineista kehitetään
kemiallisesti sähköä.
Sir
Humbrey Davy yritti jo 1802 saada aikaiseksi sähköä
suoraan polttoaineista, mutta ei onnistunut. Sir William
Groove sai ensimmäisenä kehitettyä sähköä
vedyn ja hapen avulla vuonna 1839 ja häntä
pidetään yleisesti polttokennon keksijänä.
Varsinainen
kehitys alkoi kuitenkin vasta vuonna 1932, kun Francis
T. Bacon käytti halvempia materiaaleja kennon valmistuksessa.
Hän halusi päästä eroon siihen asti
käytetystä arvokkaasta platinakatalyytistä
ymmärrettyään kalliin rakenteen mahdottomuuden.
Kun elektrolyyttinä käytettiin happoa vähemmän
syövyttävää kaliumhydroksidia, voitiin
käyttää nikkelikatalyyttiä. Polttoaineena
toimi vety ja hapettimena oli happea. Vuonna 1959 Baconin
ryhmä demonstroi 5 kW:n järjestelmää,
jolla käytettiin hitsauskonetta, sirkkeliä
ja trukkia. Samana vuonna Harry Karl Ihrig esitteli
20 kW:n polttokennotraktorin USA:ssa.
Polttokennot
katsottiin tässä vaiheessa soveliaiksi avaruusohjelmiin
ja niitä käytettiin menestyksekkäästi
Gemini- ja Apollo-lennoilla ja edelleen sukkulalennoilla.
Apollo-lennoille tyypitettyä Baconin kennon tyyppistä
kennoa käytetään edelleen. Siinä
on tosin platinaelektrodit, koska ne oli tyypitetty
sellaisina seitsemänkymmentäluvun alussa ja
hinnalla ei kyseisissä projekteissa ole suuremmin
merkitystä.
Kennotyypit
Baconin
kenno oli tyypiltään AFC (Alkaline Fuel Cell)
eli alkaalinen polttokenno. Se on yksinkertaisin polttokennotyyppi.
Kaliumhydroksidi
on kuitenkin äärimmäisen herkkä
hiilidioksidille. Se ei siedä edes normaalisti
ilmassa olevaa hiilidioksidin määrää.
Puhtaan hapen rahtaaminen mukana on turhaa, koska sitä
on ympäröivässä ilmassakin ja puhdistimesta
tulee liian massiivinen, joten tämä kennotyyppi
ei ole kovin suuressa suosiossa maanpäällisissä
sovelluksissa.
Pisimmälle
kaupalliseen käyttöön kehitetyt kennot
ovat Ballardin PEM-kennot (Proton Exchange Membrane
eli protoninvaihtokalvokennot, toinen nimi PEFC eli
Polymer Electrolyte Fuel Cell eli muovielektrolyyttipolttokenno.
Itse kenno on yksinkertainen ja toimintalämpötila
on 50–100 celsiusastetta. Hyötysuhde on vaihtelevilla
kuormilla 50 % vedyllä ja 40 % metanolilla voimalayksikön
kokoisissa laitoksissa, metanoliautolla suunnilleen
35 %.
Metanolin
käyttö vaatii reformerin, jossa metanoli hajotetaan
vesihöyryn avulla. Reformeri ei saa päästää
hiilimonoksidia kennoon, koska platinakatalyytti myrkyttyy
siitä. Hiilen osuus käytetään prosessilämpönä.
Tehon lisäämiseksi ilmaa ahdetaan kennoon
mekaanisilla ja turboahtimilla, jotta saavutetaan kolmen
ilmakehän ylipaine. Tämä kaikki tietenkin
maksaa ja vie tilaa. Puhtaassa vetytaloudessa reformeria
ei tarvita.
Suorametanolikennoon,
DMFC (Direct Methanol Fuel Cell), metanolin ja veden
seos voidaan syöttää suoraan kennon anodille,
ja polttoaineen hiili menee elektrolyytin läpi
katodille tuottamatta sähköä. Tämän
tyyppisen kennon hyötysuhde oli kymmenen vuotta
sitten 25 %, joten se ei ollut kovin lupaava. Kun tehotiheys
on 20-kertaistunut ja hiili saadaan kulkemaan kennon
läpi sujuvasti, hyötysuhde voidaan saada paremmaksi
kuin PEM-kennolla. Ensimmäinen todennäköinen
käyttökohde ovat kannettavat laitteet.
Autoteollisuuspuolella
Ballard on ostanut tarvittavat lisenssit ja Nissan ja
Suzuki kehittävät niin ikään tätä
kennotyyppiä. Sen toimintalämpötila liikkuu
samoissa kuin PEM-kennolla, joten DMFC on lupaava, muttei
yhtä valmis vaihtoehto kuin PEM. Suorametanolikenno
saattaa kuitenkin olla yllättäjä.
Fosforihappokenno
PAFC (Phosphoric Acid Fuel Cell) on toistaiseksi eniten
valmistettu kennotyyppi. Siinä käytetään
elektrolyyttinä parisataa-asteista fosforihappoa
ja polttoaineena maakaasua, joka hajotetaan reformerissa.
Muiden kennotyyppien kehitys on tällä hetkellä
ajanut tämän kennotyypin ohi.
Sulakarbonaattikenno
MCFC (Molten Carbonate Fuel Cell) on yksinkertainen
ja se on ollut lupaava vaihtoehto viimeiset viisitoista
vuotta. Käyttölämpötila on 600 astetta
ja monenlaisia keveitä kaasumaisia tai nestemäisiä
polttoaineita voidaan syöttää suoraan
kennoon, jossa se hajoaa korkeassa lämpötilassa.
Sähköhyötysuhteeksi saadaan jopa 50 %
ja kombiprosessissa päästäisiin jo 60:een.
Kennotyyppi kärsii kuitenkin edelleen korroosio-ongelmista,
eikä sen kehitystyö ole kovin vauhdikasta.
Kiinteäoksidikenno
SOFC (Solid Oxide Fuel Cell) toimii 500–1 000
asteen lämpötilassa. Aikaisemmin lämpötila
oli lähempänä tuhatta, mutta nyt ollaan
jo kohtuullisemmassa kahdeksassasadassa ja alempikin
lämpötila on mahdollinen.
Elektrolyytti
on nimensä mukaisesti kiinteä, joten sulakarbonaattikennossa
tarvittavia erittäin korkean lämpötilan
pumppuja ei tarvita. Polttoaineeksi kelpaavat moninaiset
hiilivedyt, joita hajotetaan veden avulla. Muista kennoista
poiketen kiinteäoksidikenno tuottaa myös hiilimonoksidista
sähköä. Korkeasta lämpötilasta
johtuen yhdistäminen kombiprosesseihin on helppoa
ja jäähdytys edullista ilmajäähdytyksellä.
Korkeassa lämpötilassa reaktiot tapahtuvat
siinä määrin herkästi, että
kennoon ei tarvitse syöttää ilmaa ylipaineella,
joten yksinkertainen puhallin riittää. Pienissäkin
kiinteäoksidikennoissa hyötysuhde on 50 %
ja suurissa kombivoimaloissa päästään
70 %:n sähköhyötysuhteeseen.
Kenno
ei tuota lämpöä alle 650 asteessa, jolloin
koko energia käytetään kennon lämmittämiseen.
Lämpeneminen vie aikaa joitakin minuutteja, joten
tyyppi ei sovellu aivan kaikkiin ajoneuvoihin, mutta
melkein kaikkeen muuhun käyttöön se sopii.
Toisaalta nykytekniikalla auto voidaan tietenkin kaukokäynnistää
tai ajelu voidaan aloittaa hybridikäytön akuilla.
Polttokenno
on siis kovasti tulossa. Sen kehitykseen näyttää
menneen suunnilleen samat 150 vuotta kuin kaasuturbiinilla
Barberin keksinnöstä 1791 järkevään
hyötysuhteeseen 1940-luvulla.
|
[sivun
alkuun]
[sisällys] [etusivu] |